Tehnologiieye

172

Eficiența sistemelor CIP în procesarea laptelui: consum specific și reducerea contaminării
MeatMilk

Autor

MeatMilk.ro

Distribuie pe

facebooktwitter
article

Sistemele CIP (Cleaning-In-Place) sunt critice pentru siguranța procesării laptelui. FAO și DG AGRI arată că unitățile moderne au un consum specific de 150–250 litri apă/tonă procesată pentru ciclurile CIP, cu o scădere a consumului de detergent de până la 30% datorită sistemelor automate. În contrast, unitățile semi-automate au consumuri cu 40–60% mai mari.

Eurostat confirmă că în 2024, peste 70% dintre unitățile mari din UE folosesc CIP complet automatizat, comparativ cu sub 50% în Europa Centrală. INS arată că în România nivelul de digitalizare este eterogen, însă unitățile modernizate au redus neconformitățile microbiologice cu 25–35% după implementarea CIP automat.

Controlul temperaturii și debitului în ciclurile CIP este esențial. Abaterile de ±3°C pot reduce eficiența spălării cu până la 20%, conform FAO. Sistemele moderne monitorizează parametrii în timp real, reducând riscul contaminării încrucișate – un factor care, în evaluările DG SANTE, reprezintă peste 50% dintre neconformitățile majore.

Pentru 2025, standardizarea CIP automatizat va deveni obligatorie pentru unitățile care exportă, întrucât trasabilitatea spălărilor este integrată în auditul european.

(Foto: Freepik)

 

Ai aflat ceva nou din acest articol?

Articolul anterior
Articolul urmator

Citește și:

Ești gata să-ți dezvolți afacerea ?

Abonează-te la newsletter-ul nostru pentru a fi la curent cu cele mai noi știri.