Atlas Copco Romania este reprezentanta Grupului Atlas Copco, lider mondial in furnizarea de solutii pentru productivitate. Pentru industria alimentara, Atlas Copco Compressor Technique asigura solutii complete de aer comprimat, gratie expertizei specifice, experientei si permanentei adaptari la nevoile clientilor. Produsele si serviciile includ consultanta, echipamente (compresoare cu injectie de ulei sau oil-free – primul producator care a obtinut certificarea ISO 8573-1 CLASA 0, elicoidale, cu piston, cu dinti, cu spirala, centrifugale, compresoare pentru PET-uri, uscatoare – cu refrigerare, cu absorbtie, cu membrana, filtre, solutii de retele si monitorizare, generatoare de azot, generatoare de curent electric), servicii post-vanzare, contracte de service, piese de schimb originale si consumabile.

Flexibilitate si puritate remarcabila – noile compresoare cu spirala Atlas Copco SF 17-22 Aceasta gama revolutionara deschide noi posibilitati pentru cele mai sensibile aplicatii. Flexibilitatea sporita, costurile de operare reduse si usurinta de utilizare sporita fiind cele mai semnificative realizari. Compresoarele oil-free SF 17 - 22 constau in module de pana la patru noi elemente de compresie de 5,5 kW, facand posibila adaptarea flexibila la cerintele de aer ale clientilor. Noile module pot fi combinate in doua variante: SF multi-core si SF multi-duplex. Varianta SF multi-core va permite sa platiti mai putin pentru aerul comprimat utilizat, prin combinarea mai multor elemente de 5,5 kW in aceeasi carcasa. Unul sau mai multe module pot fi oprite atunci cand exista fluctuatii in cererea de aer. Acest mod de lucru flexibil al compresorului duce la economii de energie. Daca in viitor va exista o crestere a cererii de aer din sistem, compresorul SF 17 poate fi avansat la 22 kW cu un simplu kit. Acest lucru face din gama SF 17-22 o sursa de aer oil-free, cu costuri reduse, cu o investitie initiala redusa pentru acoperirea ce­rintelor de aer curente si a celor viitoare. Varianta SF multi-duplex consta in 1 sau 2 elemente, cu 1 sau 2 elemente aditionale de re­zer­va, integrate intr-o carcasa insonorizata. Prin optimizarea proiectarii circuitului de racire, caderii de presiune si micsorarea tempe­raturii de aspiratie, Atlas Copco a imbunatatit fiabilitatea si performantele, obtinand un debit (FAD) cu pana la 51% mai mare si un consum specific de energie (SER) cu 6% mai mic pentru gama SF 17-22 in comparatie cu gama anterioara. Sistemul ESi integrat (Energy Saver System) monitorizeaza si controleaza numarul de ore de functionare, asigurand o uzura egala, astfel incat interventiile de service pot fi programate in acelasi timp, optimizand procesul de productie si minimizand intreruperile. Accesul usor la fiecare element al modulului asigura un interval de timp minim pentru operatiile de mentenanta. Compresoarele din gama SF 17-22 pot fi cu usurinta amplasate la punctul de lucru datorita carcasei insonorizate - 65 dB(A), conceptul full feature, cu uscator integrat, reducand costurile de instalare si minimizand caderile de presiune, cu economii de energie. In ciuda cresterii performantelor, spatiul necesar pentru instalare nu s-a modificat. Compresoarele SF 17-22 asigura adaptarea flexibila la cererea de aer fiind in acelasi timp o sursa eficienta de aer comprimat 100% oil-free. Gama de uscatoare Atlas Copco FD 5-95: eficienta, fiabilitate si avantaje pentru clienti Principalele caracteristici ale acestei game sunt functia saver cycle control si schimbatorul de caldura in contracurent cu separator de condens incorporat patentat. Adaugarea unui uscator la sis­­temul dumneavoastra de aer comprimat (gama FD 5-95 este compatibila cu compresoare de pana la 30 kW) protejeaza produsul fi­nal si, de ase­menea, prelungeste durata de via­ta a echipamentelor dumneavoastra, de­oa­re­ce eli­mina u­me­zea­la, aerosolii si particulele de im­pu­ritati din ae­rul comprimat. In plus, agentul fri­go­rific R134a asi­gura performante superioare, concomitent cu un consum redus de energie si emisii de CO2 sca­zute fata de alte uscatoare de capacitate similara. Aer uscat fiabil si constant Pentru a putea asigura atat protectia procesului de productie, cat si pe cea a calitatii produsului final, uscatorul trebuie sa fie fiabil in orice situatie, chiar si in cazul temperaturilor ambiante ridicate. Maximizarea utilizarii energiei de racire, face acest tip de schimbator de caldura mult mai eficient decat schimbatoarele cu curgere transversala sau cele de tip teava in teava. Eva­cu­a­rea condensului (chiar la un debit redus) este asigurata prin integrarea separatorului de condens in schimbatorul de caldura in contracurent. Ca rezultat, se obtine controlul punctului de roua sub presiune si astfel este protejata calitatea produsului final. Dimensiunile reduse ale gamei FD 5-95 permit instalarea usoara, mentenanta fiind in plus simplificata de dotarile standard cum ar fi drena electronica de condens cu pierderi zero si curatare facila (drena cu temporizator pentru unitatile la 20 bar) si un panou frontal de tip click-on (alte optiuni disponibile sunt filtre integrate, tratare integrata a condensului, protectie IP54 si kit de instalare pe perete). Uscatoarele Atlas Copco FD au fost proiectate pentru a asigura fiabilitate si siguranta, cu un impact minim asupra mediului. Generatoarele de azot PSA Atlas Copco, necesarul dumneavoastra de azot la costuri minime Pentru companiile din industria alimentara sau a bauturilor si ambalarii, o sursa sigura de azot este de o importanta cruciala. Prin generatoarele de azot NG, Atlas Copco ofera solutia optima: generarea flexibila la punctul de utilizare a azotului, la cel mai mic cost posibil. Gama NG cuprinde 7 modele, debitul disponibil variind de la1,3 pana la 130 Nm3/h, cu o puritate ce poate fi selectata in functie de necesitati/ specificul proceselor intre 97% - 99.999%. Toate modelele sunt echipate cu un panou electronic de control, care permite monitorizarea sistemului. Prin utilizarea sitelor cu carbon mole­cu­lar, oxigenul este separat selectiv in timp ce este asigurata continuitatea productiei de azot. Costuri minime, sisteme complete si flexibile Comparativ cu alte surse de azot, cum ar fi rezervoarele sau azotul lichid, utilizarea generatoarelor de azot Atlas Copco NG elimina necesitatea transportului si ofera o alternativa cu adevarat mai ieftina, costul de productie al azotului fiind astfel cu 25-50% mai mic. Gratie constructiei modulare, echipamentele NG pot fi utilizate in paralel – in cazul in care este necesara suplimentarea capacitatii, module suplimentare pot fi adaugate extrem de usor. Acest lucru permite o dimensionare foarte exacta, ceea ce elimina supraproductia si reduce la minimum consumul de energie. Varietatea de beneficii oferite, de la utilizarea facila si puritatea azotului obtinut, pana la eficienta, asigura indeplinirea exacta a cerintelor utilizatorilor de azot. Aflati mai multe la adresa: www.atlascopco.com Aspect impecabil Modul in care arata produsul finit este foarte important din punctul de vedere al consumatorului, mai ales cand este vorba de produse alimentare. Fara indoiala ca felierea manuala a unor produse nu are acelasi rezultat ca aceea facuta cu un aparat automat, ca sa nu mai vorbim de portionarea diferitelor specialitati. Tehnica de astazi permite procesatorilor sa obtina produse uniforme, astfel incat aspectul sa ajunga definitoriu pentru o marca. • Feliator 904 SLC Weber High Tech Company are in portofoliul de produse un feliator cu utilizari multiple, echipat cu cantar, banda de transport pentru bucatile neconforme si banda de transport pentru produsul ce urmeaza sa fie ambalat. Bucatile de carne care nu se incadreaza in limita de greutate specificata de procesator sunt transportate de o banda speciala si indreptate catre o zona in care pot fi prelucrate manual. Utilajul este potrivit pentru felierea salamurilor, a batoanelor de sunca, branza, costita etc. Feliatorul 904 SLC, produs de Weber High Tech Company, are o viteza de taiere de 2.000 de rotatii pe minut si poate portiona felii de 0,1 pana la 100 de milimetri grosime. • Robotica pentru industria alimentara Solutiile automate pentru industria alimentara sunt numeroase si eficiente, oferind astfel procesatorului posibilitatea controlului activitatii si costuri de productie mai reduse. Weber High Tech Company propune o solutie de robotica ce rezolva sarcini complexe de la feliere la ambalare. Food Robotics este o tehnologie ajustabila in functie de spatiul clientului si ofera avantajele specifice unei astfel de masini. Robotul portioneaza si plaseaza cu precizie alimentul, fie in masini de ambalare din circuitul de productie, fie in pachete destinate. De asemenea, utilajul poate plasa o felie de sunca direct pe un sandwich sau pe o felie de pizza. • Incarcare CFS FlexLoader este un utilaj pentru incarcarea automata a carnii foliate, tocate sau portionate, direct in forme termice sau in tavite. Utilajul poate fi ajustat foarte rapid cu ajutorul unui program astfel incat sa functioneze pentru anumite forme de ambalare a produsului final. Utilajul poate transporta bucatile sau feliile de carne in toate directiile posibile si poate strange mai multe felii / bucati de carne pentru ambalare comuna. FlexLoader este construit din otel inoxidabil intr-o maniera care permite igienizarea cu usurinta a intregului utilaj. Dispune de o serie de curele ce pot fi schimbate si permite muncitorilor sa il opereze chiar si cu mana stanga. • Unicut 584 Carne, peste, branza sau ciocolata pot fi portionate cu ajutorul taietorului Unicut 584, produs de compania Magurit. Utilajul poate fi folosit atat in cazul produselor congelate, cat si in cazul produselor mai tari. Unicut 584 poate fi utilizat pentru a taia felii, cuburi sau benzi, in diferite dimensiuni, din bucati dimensionate, de asemenea, diferit. Dotata cu un sistem de alimentare pe banda, masina are avantajul ca poate functiona continuu daca se asigura alimentarea cu produs. Unicut 584 poate functiona la temperaturi de -25 grade Celsius, iar dimensiunile de feliere sunt 480x240x... o dimensiune stabilita. Aparatul cantareste 1.000 de kilograme si functioneaza pe un motor de 6Kw, la 400 V. Unicut 584 este prevazut cu o serie de dispozitive optionale: capete cu cutite pentru feliere si pre-rupere, curele reversibile, ridicatoare si benzi transportoare. • Utilaj pentru indepartarea parului si a unghiilor Compania Banss mai propune un utilaj pentru indepartarea parului si a unghiilor la porci. Masinaria, CDM 200, functioneaza pe doi cilindri dispuºi special pentru indepartarea parului ºi apoi a unghiilor. Procedeul se poate realiza la un interval prestabilit, iar producatorul garanteaza ca suprafetele de contact nu contin aproape niciun microb. Masinaria poate fi achizitionata pe mai multe dimensiuni, de la o capacitate minima de 120 porci pe ora, la un maximum de 640 porci pe ora. CDM 200 este confectionata din otel inoxidabil pentru a asigura igienizarea si mediul corespunzator. • Banda de sacrificare pentru porci Germanii de la compania Banss au creat o banda de sacrificare pentru porcine avand in vedere ultimele cercetari si standarde impuse pe acest segment de legislatia in vigoare. Restrainer BRT este disponibil in trei dimensiuni, de la o capacitate de 350 porci pe ora, la 500 si 650 porci pe ora. Dimensiunile utilajului variaza in functie de capacitatea de sacrificare, de la 6 metri, la 7,5 metri si 9 metri. Utilajul ofera o sincronizare exacta intre banda transportoare si mecanismul de asomare si o viteza variabila continua. De asemenea, Restreiner BRT, in oricare dintre cele trei dimensiuni de capacitate, ofera posibilitatea de conducere a animalului de la spate, evitandu-se astfel ranirea in timpul sacrificarii. Identificarea carcasei a fost optimizata printr-un sistem de gratare si senzori ultrasonici.